床身鑄件又可以稱為大型鑄件。主要起到固定零部件或?qū)虻淖饔谩?/span>

  床身鑄件的特點(diǎn)：耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。 工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

  提高機(jī)床床身鑄件硬度的措施：

  鏜床床身鑄件采用砂型鑄造, 燒注初期砂型強(qiáng)度高，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄件的少冒口、無冒口鑄造，實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂造型，便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，普遍適用于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。

  采用連續(xù)式水冷沖天爐來冶煉澆鑄的機(jī)床床身，一般對其鑄件硬度的要求，通常在180HB以上，為達(dá)到此硬度條件，需要采取的措施，具體是：

　1.提高出爐溫度

　　硬度是與鐵液過熱溫度有關(guān)，出爐溫度高時(shí)，鐵液中夾雜物少不易氧化，硬度就高。為提高鐵液溫度，采取以下措施：

　.對沖天爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，縮短爐缸高度，風(fēng)口處修成卡腰形，主要目的是提高送風(fēng)強(qiáng)度，強(qiáng)化底焦燃燒，從而提高鐵液過熱溫度。

　.對原有的風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，提高送風(fēng)強(qiáng)度，使底焦充分燃燒，提高鐵液過熱溫度。

　.采用大批量焦炭，這樣既降低成本，也達(dá)到了提高鐵液溫度的目的。床身鑄件

　2.細(xì)化晶粒

　.晶粒的大小對金屬的力學(xué)性能有很大影響。晶粒越細(xì)，金屬的強(qiáng)度越好，組織越均勻，硬度波動越小。需要：先，針對沖天爐出爐溫度相對低的特點(diǎn)，選擇粒度較細(xì)的孕育劑75SiFe。其次，除了在爐前進(jìn)行孕育外，在澆注過程中進(jìn)行2次順時(shí)孕育，以便geng有效細(xì)化晶粒。

　3.合金化處理

　.提高機(jī)床鑄件硬度，一般采用提高w(Mn)的方法，但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)加Sn的效果 好，由于Sn的熔點(diǎn)較低（231.5℃），為減少燒損量，可以在澆包中加入Sn合金。

　.另外，為提高Sn合金的加入效率，對床身的內(nèi)澆道進(jìn)行改進(jìn)，把常見的雙面同時(shí)進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng)，改為雙面階梯順序進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng)，這樣改進(jìn)，降低了Sn的總加入量，同時(shí)滿足了質(zhì)量要求。