在機(jī)床加工的道路上,所有企業(yè)都致力于讓自己的產(chǎn)品無(wú)限趨近于零誤差,然而理想很豐滿,現(xiàn)實(shí)很骨感,在實(shí)際加工過(guò)程中,機(jī)床精度或多或少會(huì)受到各種內(nèi)外因素的影響。拋去機(jī)床本身精度對(duì)工件加工的影響,還有哪些因素會(huì)導(dǎo)致機(jī)床在加工中工作精度降低?
機(jī)床制造誤差對(duì)工件加工精度影響較大的有:主軸回轉(zhuǎn)誤差 、導(dǎo)軌誤差 和傳動(dòng)鏈誤差。另外,如果機(jī)床受到磨損,工作精度會(huì)進(jìn)一步降低。
產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有:主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。但它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。
其次是導(dǎo)軌誤差,導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn),也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。車床導(dǎo)軌的精度要求主要有以下三個(gè)方面:在水平面內(nèi)的直線度、在垂直面內(nèi)的直線度、前后導(dǎo)軌的平行度(扭曲)。
刀具的幾何誤差對(duì)于加工精度的影響也很大,刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同,采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時(shí),刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度;而對(duì)一般刀具(如車刀等),其制造誤差對(duì)工件加工精度無(wú)直接影響。
夾具的幾何誤差也會(huì)對(duì)機(jī)床精度造成影響。夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的制造誤差對(duì)工件的加工精度(特別是位置精度)有很大影響。
機(jī)床工作臺(tái)鑄件用途:主要用于機(jī)床加工工作平面使用,上面有孔和T型槽,用來(lái)固定工件,和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑。按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔。
機(jī)床工作臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。