圓形平板適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。
圓形平板加工精度過程
機床回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)有零點,當(dāng)它作回零運動時,先用擋鐵壓下限位開關(guān),使工作臺降速,然后由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號,使工作臺準確地停在零位。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺可以作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度,也可以作連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動。機床回轉(zhuǎn)中心在一次測量得出準確值以后,可以在一段時間內(nèi)作為基準。但是,隨著機床的使用,特別是在機床相關(guān)部分出現(xiàn)機械故障時,都有可能使機床回轉(zhuǎn)中心出現(xiàn)變化。例如,機床加工過程中出現(xiàn)撞車事故、機床絲杠螺母松動時等。因此,機床回轉(zhuǎn)中心必須定期測量,特別是在加工相對精度較高的工件之前應(yīng)重新測量,以校對機床回轉(zhuǎn)中心,從而保證工件加工的精度。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺主要用于數(shù)控鏜床和銑床,其外形和通用工作臺幾乎一樣,但它的驅(qū)動是伺服系統(tǒng)的驅(qū)動
方式。它可以與其他伺服進給軸聯(lián)動。
自動換刀數(shù)控鏜床的回轉(zhuǎn)工作臺。它的進給、分度轉(zhuǎn)位和定位鎖緊都是由給定的指令進行控制的。工作臺的運動是由伺服電動機,經(jīng)齒輪減速后由蝸桿傳給蝸輪。為了消除蝸桿副的傳動間隙,采用了雙螺距漸厚蝸桿,通過移動蝸桿的軸向位置來調(diào)整間隙。這種蝸桿的左右兩側(cè)面具有不同的螺距,因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度主要取決于蝸桿副的傳動精度,因而必須采用高精度蝸桿副:在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中,可以在實際測量工作臺靜態(tài)定位誤差之后,確定需要補償角度的位置和補償?shù)闹?,記憶在補償回路中,由數(shù)控裝置進行誤差補償。在全閉環(huán)控制系統(tǒng)中,由高精度的圓光柵發(fā)出工作臺精確到位信號,反饋給數(shù)控裝置進行控制。但由于同一側(cè)的螺距是相同的,所以仍然可以保
持正常的嚙合。當(dāng)工作臺靜止時,必須處于鎖緊狀態(tài)。為此,在蝸輪底部的輻射方向裝有對夾緊瓦,并在底座上均布同樣數(shù)量的小液壓缸。當(dāng)小液壓缸的上腔接通壓力油時,活塞便壓向鋼球,撐開來緊瓦,并夾緊蝸輪。在工作臺需要回轉(zhuǎn)時,先使小液壓缸的上腔接通回油路,在彈簧的作用下,鋼球抬起,夾緊瓦將蝸輪松開?;剞D(zhuǎn)工作臺的導(dǎo)軌面由大型滾動軸承支承,并由圓錐滾柱軸承及雙列向心圓柱滾于軸承保持準確的回轉(zhuǎn)中心。