消失模鑄造中出現(xiàn)垮砂也是經(jīng)?,F(xiàn)象。成也細(xì)節(jié)敗也細(xì)節(jié),成與敗來源于細(xì)節(jié),具體表現(xiàn)在:1. 造型時(shí)底部吃砂量過多過高,產(chǎn)品離底部距離比較遠(yuǎn),抽吸真空力度薄弱造成充型階段時(shí),上部的需求量不夠加上澆注速度的緩慢,特別是砂箱只有一個(gè)底面抽氣裝配時(shí)造成垮箱。2.頂部的塑料薄膜覆蓋的面砂比較少鋼包與澆口杯對(duì)位不準(zhǔn)造成塑料薄膜嚴(yán)重?zé)龘p漏氣造成垮箱。3.澆注速度太慢,特別是在斷流澆注的情況下,鋼水不能將直澆道口密封...
消失模鑄造中出現(xiàn)垮砂也是經(jīng)?,F(xiàn)象。成也細(xì)節(jié)敗也細(xì)節(jié),成與敗來源于細(xì)節(jié),具體表現(xiàn)在:
1. 造型時(shí)底部吃砂量過多過高,產(chǎn)品離底部距離比較遠(yuǎn),抽吸真空力度薄弱造成充型階段時(shí),上部的需求量不夠加上澆注速度的緩慢,特別是砂箱只有一個(gè)底面抽氣裝配時(shí)造成垮箱。
2.頂部的塑料薄膜覆蓋的面砂比較少鋼包與澆口杯對(duì)位不準(zhǔn)造成塑料薄膜嚴(yán)重?zé)龘p漏氣造成垮箱。
3.澆注速度太慢,特別是在斷流澆注的情況下,鋼水不能將直澆道口密封住,大量氣體從直澆道口吸入,使砂箱內(nèi)的真空度急劇下降造成垮箱。
4.澆注系統(tǒng)開設(shè)的位置不合理,互相搭借通道比較多充型時(shí)造成紊亂,泡沫氣化后金屬液來不及置換形成空洞造成垮箱。
5.涂料配置不合理和涂層比較薄,配置過程中添加了許多發(fā)氣量很大的東西,比如白乳膠酒精等造成垮箱,砂箱結(jié)構(gòu)不合理,抽氣室是通過砂箱內(nèi)部的三角鐵,加上粉塵過多以及真空罐未清洗,造成負(fù)壓失真產(chǎn)生質(zhì)量缺陷和垮箱。
6.大件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)與產(chǎn)品距離比較近使干砂產(chǎn)生過熱區(qū),金屬液還沒有完全充滿,局部以被燙壞造成局部塌陷。
7.大件采取頂注時(shí),澆注速度又慢造成瞬間的氣體侵入造成垮箱。
8.造型時(shí)由于是上下二組結(jié)構(gòu),上部所得到的真空比較小造成垮箱。
9.大型機(jī)床、箱體件,大平面朝下造型時(shí)上半部沒有得到負(fù)壓,而帶有凹型處的地方干砂沒有被真空作用吸住,金屬液進(jìn)去的一瞬間就造成垮箱。
10.采用先燒后澆時(shí),由于涂料沒有強(qiáng)度不耐高溫和沖刷,而局部有涂料裂紋造成垮箱。
11.采用振動(dòng)澆注時(shí),造型干砂的顆粒比較粗,涂層比較薄不耐振而粉塵較多,阻礙抽真空的能力造成垮箱。
12.澆注系統(tǒng)的涂層比較薄,直澆道與澆口杯脖子處密封不嚴(yán),加上澆口杯體積較小,不能封住澆口杯造成垮箱。
每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),仔細(xì)細(xì)致的做好每一程序,一旦忽視了某個(gè)環(huán)節(jié)那么產(chǎn)品在澆注后就出現(xiàn)各種缺陷甚至是廢品,那么有了前期的各種工藝控制和管理,并不代表此項(xiàng)工作完成,因?yàn)槲覀兌贾?a href="http://jasminaromatique.cn">消失模鑄造是從泡沫模樣成型到產(chǎn)品成型是通過金屬液的置換來完成,所以后期工序的操作更為重要。