灰鐵鑄件鑄造采用高密度造型?;诣F鑄件高密度造型型砂的基本特點:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也較低。因此,在配砂時應(yīng)把握好以下幾點。1.黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂,隨比壓升高強(qiáng)度也提高,通常有效膨潤土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標(biāo)。2.水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和...
灰鐵鑄件鑄造采用高密度造型。
灰鐵鑄件高密度造型型砂的基本特點:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也較低。
因此,在配砂時應(yīng)把握好以下幾點。

1.黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂,隨比壓升高強(qiáng)度也提高,通常有效膨潤土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標(biāo)。
2.水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時,易引起黏土黏結(jié)力惡化,型砂的流動性下降,得不到均勻的鑄型密度。水分太低時,型砂不易混勻,型砂強(qiáng)度低,脆性大,起模性差,易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比得到濕壓強(qiáng)度峰值時的水分高出10%~20%。
3.原砂粒度。高密度造型時砂型密度較高,澆注時膨脹大,因此原砂粒度不宜過分集中,原砂顆粒呈圓形或多角形,一般選擇三篩砂或四篩砂。
灰鐵鑄件生產(chǎn)完成也是存在缺陷的,會
產(chǎn)生疏松、縮松則。疏松首先可能是由于結(jié)構(gòu)不合理而引起的。疏.松、縮松與縮孔一樣產(chǎn)生在壁厚較大的部位上.,甚至產(chǎn)生在凹角部位。
因此設(shè)計出工藝上合理的結(jié)構(gòu)是獲得致密鑄件的重要條件之一。但對一個鑄件;結(jié)構(gòu)設(shè)計員設(shè)計時首先考慮的是使用要求;其次才是工藝上的合理性。特別是機(jī)床鑄件和發(fā)動機(jī)鑄件形狀較復(fù)雜,結(jié)構(gòu)上的工藝合理性就難以保證了。