汽車?yán)υ囼炁_拉力試驗平臺發(fā)動機(jī)試驗平臺-電機(jī)試驗平臺供應(yīng)廠家--泊頭市晨鑫量具機(jī)械廠
鑄鐵電機(jī)試驗臺(電機(jī)工作臺)的用途:主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力實驗,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,可以用來固定實驗設(shè)備。
試驗平臺工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷,平板撓度應(yīng)不超過1 m。試驗時,各級平板的撓度值應(yīng)不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實驗平臺,在工作面中央的集中載荷區(qū)域,施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo) 。用戶選擇鑄鐵電機(jī)試驗臺(電機(jī)工作臺)時可根據(jù)平臺自身的承重和要求來選擇適合的規(guī)格。
電機(jī)試驗平臺技術(shù)資料:按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面機(jī)床加工T型槽,也可帶螺栓孔。表面采用人工刮研保證平面精度。非加工面去除型砂,并涂上防銹漆。
為了確保電機(jī)試驗平臺平面精度,99.8%的實驗平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研工時比較長,但是對于電機(jī)實驗平臺來說,在精度要求比較高的情況下,是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。
鑄鐵電機(jī)試驗臺:上面有孔或T型槽,用來固定工件,和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計成平面。試驗平臺材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240,其硬度在HB190以上為佳,試驗平臺精度:分別為0、1、2、3四個等級,按國家JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。鑄鐵電機(jī)試驗臺主要用于主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力實驗。規(guī)格分為:1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm….。大于此規(guī)格可以拼接泊頭市晨鑫量具機(jī)械
鑄鐵電機(jī)試驗臺(電機(jī)工作臺)技術(shù)要求:
1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工 。
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