濕型砂鑄造工藝是使用型砂構(gòu)成鑄型并進(jìn)行澆注的方法，通常指在重力作用下的砂型鑄造過程。

  造型(芯)方法按機械化程度可分為手工造型(芯)和機器造型(芯)兩大類。

選擇合適的造型(芯)方法和正確的造型(芯)工藝操作，對提高鑄件質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)率有極重要的意義。

  砂型鑄造工藝流程：配制型砂—造型—合型—澆注—冷卻—落砂—清理—檢查—熱處理—檢驗—獲得鑄件

  砂型鑄造技術(shù)

  1.手工造型(芯) 

手工造型(芯)是最基本的方法，這種方法適應(yīng)范圍廣，不需要復(fù)雜設(shè)備，而且造型質(zhì)量一般能夠滿足工藝要求，所以，到目前為止，在單件、小批生產(chǎn)的鑄造車間中，手工造型(芯)仍占很大比重。手工造型(芯)勞動強度大，生產(chǎn)率低，鑄件質(zhì)量不易穩(wěn)定，在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平和熟練程度。手工造型方法很多，如模樣造型、刮板造型、地坑造型，各種造型方法有不同的特點和應(yīng)用范圍。

  2.機器造型（芯）

  用機器完成全部或部分造型工序，稱為機器造型，與手工造型相比，機器造型生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強度低，對工人的技術(shù)要求不像手工造型那樣高，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長，一般適用于一個分型面的兩箱造型。機器造型（芯）主要適用于黑色金屬鑄件的大批量生產(chǎn)。

  機床工作臺主要用于機床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。

機床工作臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。