液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。 工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件 工藝特點(diǎn)：可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件，特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。適應(yīng)性強(qiáng)，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。材料來源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。廢品率高、表面質(zhì)量較低、勞動(dòng)條件差。 常見鑄造工藝：1.砂...

 

液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。

  工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件 

  工藝特點(diǎn)：可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件，特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。適應(yīng)性強(qiáng)，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。材料來源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。廢品率高、表面質(zhì)量較低、勞動(dòng)條件差。

  常見鑄造工藝：

  1.砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。

  技術(shù)特點(diǎn)：適合于制成形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯；適應(yīng)性廣，成本低；對(duì)于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工藝。

  2.消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。適合成產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種大小較精密鑄件，合金種類不限，生產(chǎn)批量不限。

  工藝流程：預(yù)發(fā)泡→發(fā)泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理

  技術(shù)特點(diǎn)：鑄件精度高，無砂芯，減少了加工時(shí)間；無分型面，設(shè)計(jì)靈活，自由度高；清潔生產(chǎn)，無污染；降低投資和生產(chǎn)成本。

  3.連續(xù)鑄造：是一種先進(jìn)的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。

  技術(shù)特點(diǎn)：由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，機(jī)械性能較好；節(jié)約金屬，提高收得率；簡化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；所需生產(chǎn)面積也大為減少；連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。

  4.熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。

  工藝特點(diǎn)  優(yōu)點(diǎn)：尺寸精度和幾何精度高；表面粗糙度高；能夠鑄造外型復(fù)雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。

  缺點(diǎn)：工序繁雜，費(fèi)用較高

  應(yīng)用：適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。

  5.壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

  工藝特點(diǎn)  優(yōu)點(diǎn)：壓鑄時(shí)金屬液體承受壓力高，流速快；產(chǎn)品質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，互換性好；生產(chǎn)效率高，壓鑄模使用次數(shù)多；適合大批大量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益好。

  缺點(diǎn)：鑄件容易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔和縮松。壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有震動(dòng)的情況下工作；高熔點(diǎn)合金壓鑄時(shí)，鑄型壽命低，影響壓鑄生產(chǎn)的擴(kuò)大。

  機(jī)床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。