消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模樣粘結(jié)組合成模樣簇,涂刷耐火涂料并烘干后,埋在干燥的石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占居模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法,又稱為干砂實(shí)型負(fù)壓鑄造,國(guó)外稱之為EPC(Expendable casting proces),是目前較為先進(jìn)的鑄造工藝之一。
由于消失模鑄造工藝在澆注過程中,同時(shí)存在著傳統(tǒng)鑄造的物理反應(yīng)和消失模鑄造特有的化學(xué)反應(yīng),所以消失模鑄件的內(nèi)在質(zhì)量成為影響鑄件成品率的主要因素。
夾渣是鑄件缺陷的一種,俗稱渣眼,傳統(tǒng)鑄造工藝鑄件的夾渣一般因?yàn)槿蹮掕F液不純凈而形成的。消失模工藝鑄件的除了鐵液不純凈形成夾渣外,還會(huì)因工藝不完善,以及澆注過程中模樣的殘?jiān)斐设T件夾渣,且夾渣一般多集中在鑄件的表皮下和過度圓角處,形狀有線條狀、片狀、塊狀等,顏色為黑色。由于非加工面的夾渣難以發(fā)現(xiàn),所以對(duì)鑄件質(zhì)量的危害性也較大。以此認(rèn)為造成夾渣缺陷的原因主要有三個(gè)方面:一是熔煉后鐵液內(nèi)部的熔渣未能清理干凈,特別是球墨鑄鐵的熔煉,由于球化處理完畢后,鐵液內(nèi)部會(huì)殘留部分球化反應(yīng)的殘留物;二是澆注過程中,工藝控制不嚴(yán),鐵液表面的浮渣隨鐵液進(jìn)入型內(nèi);三是消失模工藝特有的充型過程中,高溫鐵液與模樣之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),通過鐵液的熱量,使模樣熱解氣化,再通過真空泵將模樣氣化產(chǎn)生的氣體抽出,而如果模樣氣化不完全,模樣氣化產(chǎn)生的氣體不能及時(shí)抽至型外,型內(nèi)產(chǎn)生的氣體壓力會(huì)使模樣殘?jiān)粼阼T件表皮下,從而造成鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷。
可從鐵液的熔煉和處理工藝;澆注工序;模樣制作工序控制等幾方面來(lái)進(jìn)行規(guī)范,達(dá)到預(yù)防的效果。
大理石平臺(tái)采用天然大理石料經(jīng)機(jī)械加工,手工精研而成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。
大理石平臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面,特別是用于高精度的測(cè)量方面。