鑄件粘砂不僅影響鑄造鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報(bào)廢，因此對(duì)鑄件的機(jī)械粘砂必須引起足夠的重視，以提高產(chǎn)品成品率。鑄件機(jī)械粘砂的產(chǎn)生原因及其防止措施： 1.鑄件和模樣設(shè)計(jì)：鑄件和模樣的結(jié)構(gòu)會(huì)使砂型具有尖角、懸伸或突出的形狀，或具有扁薄的砂臺(tái)或砂芯，則這種設(shè)計(jì)會(huì)促進(jìn)機(jī)械粘砂產(chǎn)生?？稍跓崃考械牟课徊捎锰厥馍靶?，如鋯砂或橄欖石砂，以提高其長(zhǎng)時(shí)間受熱或受高溫輻照的能力。 2.砂箱：砂箱的設(shè)計(jì)及構(gòu)造不合理，致使...

 鑄件粘砂不僅影響鑄造鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報(bào)廢，因此對(duì)鑄件的機(jī)械粘砂必須引起足夠的重視，以提高產(chǎn)品成品率。鑄件機(jī)械粘砂的產(chǎn)生原因及其防止措施：

  1.鑄件和模樣設(shè)計(jì)：鑄件和模樣的結(jié)構(gòu)會(huì)使砂型具有尖角、懸伸或突出的形狀，或具有扁薄的砂臺(tái)或砂芯，則這種設(shè)計(jì)會(huì)促進(jìn)機(jī)械粘砂產(chǎn)生?？稍跓崃考械牟课徊捎锰厥馍靶?，如鋯砂或橄欖石砂，以提高其長(zhǎng)時(shí)間受熱或受高溫輻照的能力。

  2.砂箱：砂箱的設(shè)計(jì)及構(gòu)造不合理，致使砂型緊實(shí)度不勻或舂砂過軟。 箱帶的位置不當(dāng)，妨礙某些凹陷部位的舂實(shí)，因而導(dǎo)致砂型局部過軟，引起脹砂或機(jī)械粘砂。

  3.澆冒口系統(tǒng)：-澆冒口的位置不當(dāng)導(dǎo)致砂型局部過熱，從而促使型腔表面過早毀壞，金屬液或在高溫下形成的金屬氧化物就更容易滲入型腔表面。 直澆道或冒口距型面過近，形成一個(gè)熱節(jié)區(qū)，這一熱節(jié)區(qū)的砂型如未舂實(shí)，則機(jī)械粘砂缺陷就會(huì)十分嚴(yán)重。 在澆注時(shí)，凡能造成金屬液壓力過高的任何因素，均可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生機(jī)械粘砂。當(dāng)金屬液不僅壓力高，而且溫度也高時(shí)，情況尤為嚴(yán)重。

  -直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的截面比例不當(dāng)，使金屬液在澆注時(shí)不斷受到氧化，增加了金屬氧化物的數(shù)量，并導(dǎo)致對(duì)型砂的助熔作用。在澆注過程中，澆注系統(tǒng)應(yīng)始終充滿金屬液，否則，在澆注系統(tǒng)中的任何部位均能使金屬液受到氧化。

  -澆口杯或直澆道設(shè)計(jì)不當(dāng)，以致澆注時(shí)卷入空氣造成金屬液氧化，這通常是由于湍流引起的，隨著金屬液表面氧化膜的不斷積累會(huì)引起機(jī)械粘砂。

  4.造型：-舂砂松軟和緊實(shí)度不均勻。在大多數(shù)情況下，舂砂緊實(shí)和緊實(shí)度均勻同樣重要。然而，有時(shí)緊實(shí)度不均勻比砂型整體松軟的危害更大。-砂型修補(bǔ)不良。砂型修補(bǔ)面粗糙疏松，會(huì)引起機(jī)械粘砂;修型過度或修補(bǔ)部位水分過高，也會(huì)造成金屬液沸騰而引起機(jī)械粘砂。 -補(bǔ)砂不良的部位毛糙、疏松，會(huì)發(fā)生機(jī)械粘砂。 -砂型涂料不勻或不足。-表干型的涂料干燥不勻或未充分烘干。 -砂型涂料的波美度太低，涂料就會(huì)被砂型吸入，因而發(fā)生涂料掉皮、掉屑或剝落而造成機(jī)械粘砂。