對(duì)于使用強(qiáng)度較高的鑄型生產(chǎn)的大型鑄鐵件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時(shí)輔以適當(dāng)提高澆注速度、適當(dāng)提高澆注溫度的方法，可以大大減少鑄件孔眼類(lèi)缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類(lèi)缺陷（熱裂、冷裂）、表面類(lèi)缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類(lèi)缺陷（孕育衰退）的產(chǎn)生，提高鑄件的成品率，減少?gòu)U品損失，降低鑄件加工過(guò)程中由于鑄件內(nèi)部缺陷的原因報(bào)廢而造成的機(jī)械加工損失。 高溫澆注優(yōu)點(diǎn)：流動(dòng)性好，可避免因底...

 對(duì)于使用強(qiáng)度較高的鑄型生產(chǎn)的大型鑄鐵件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時(shí)輔以適當(dāng)提高澆注速度、適當(dāng)提高澆注溫度的方法，可以大大減少鑄件孔眼類(lèi)缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類(lèi)缺陷（熱裂、冷裂）、表面類(lèi)缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類(lèi)缺陷（孕育衰退）的產(chǎn)生，提高鑄件的成品率，減少?gòu)U品損失，降低鑄件加工過(guò)程中由于鑄件內(nèi)部缺陷的原因報(bào)廢而造成的機(jī)械加工損失。

  高溫澆注

優(yōu)點(diǎn)：流動(dòng)性好，可避免因底注而容易形成的鑄件殘缺類(lèi)缺陷，可得到輪廓清晰的鑄件；可避免裂紋、冷隔類(lèi)缺陷：可避免氣孔、針孔類(lèi)缺陷（澆注溫度根據(jù)鑄件壁厚及結(jié)構(gòu)形狀適當(dāng)提高，不是越高越好）。

 缺點(diǎn)：容易產(chǎn)生粘砂缺陷；容易產(chǎn)生沖砂缺陷；一特別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：增大石墨漂浮傾向。

  快速澆注

  優(yōu)點(diǎn)：鐵液上升速度快，不容易氧化：鐵液對(duì)型腔的烘烤時(shí)間短，減小涂層開(kāi)裂、脫落的可能性，減少鑄件夾渣等缺陷的產(chǎn)生；防止出現(xiàn)澆不足、冷隔缺陷；使型腔內(nèi)氣壓增大，迫使氣體容易從鑄型向外排出，鑄件不容易產(chǎn)生氣孔等孔洞類(lèi)缺陷：鑄件各部的溫度差小，防止裂紋發(fā)生。

  缺點(diǎn)：低強(qiáng)度類(lèi)型的砂型易產(chǎn)生沖砂類(lèi)缺陷，對(duì)于樹(shù)脂砂等強(qiáng)度較高的砂型，影響較?。簼沧⑾到y(tǒng)的截面積有所增大，鑄件工藝出品率有所降低。

  機(jī)床工作臺(tái)鑄件用途：主要用于機(jī)床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來(lái)固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑。按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔。

  機(jī)床工作臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。