鑄件若產(chǎn)生應(yīng)力,還可通過自然時(shí)效和人工時(shí)效的方法消除應(yīng)力.
一: 變形與防止
鑄件通過自由變形來松弛內(nèi)應(yīng)力,自發(fā)過程.鑄件會(huì)發(fā)生不同程度的變形.
舉例: 平板鑄件
∵ 平板中心散熱慢,受拉力.平板下部冷卻慢.
∴ 發(fā)生如圖所示變形
防止方法: 1壁厚均勻,形狀對(duì)稱,同時(shí)凝固. 2 反變形法(長件,易變形件)
殘余應(yīng)力: 自然時(shí)效, 人工時(shí)效---低溫退火 550—650℃
二: 鑄件的裂紋與防止
鑄件內(nèi)應(yīng)力超過強(qiáng)度極限時(shí),鑄件便發(fā)生裂紋.
1 熱裂紋: 高溫下形成裂紋
特征: 裂紋短,縫寬,形狀曲折.縫內(nèi)呈氧化色,無金屬光澤,裂縫沿晶粒邊界通過,多發(fā)生在應(yīng)力集中或凝固處. 灰鐵,球鐵熱裂少,鑄鋼,鑄鋁,白口鐵大.
原因: 1 凝固末期,合金呈完整骨架+液體,強(qiáng),塑↓
2 含S—熱脆 3 退讓性不好
預(yù)防: 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理, 改善退讓性, 控制含S量
2 冷裂紋: 低溫下裂紋
特征: 裂紋細(xì),連續(xù)直線狀或圓滑曲線,裂口表面干靜,具有金屬光澤,有時(shí)里輕微氧化色
原因: 復(fù)雜大工件受拉應(yīng)力部位和應(yīng)力集中處易發(fā)生; 材料塑性差; P—冷脆
預(yù)防: 合理設(shè)計(jì),減少內(nèi)應(yīng)力,控制P含量, 提高退讓性
§4 鑄件中的氣體
常見缺陷, 廢品1/3. 氣體在鑄件中形成孔洞.