鑄鐵平板箱型筋式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需遵循材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用高強(qiáng)度半封閉式箱型截面，使縱橫剖面呈“工”字梁結(jié)構(gòu)，顯著提高抗彎截面模量。設(shè)計(jì)時(shí)需確保筋板與圍板形成剛性框架，主筋高度通常為平臺(tái)寬度的1/4~1/5，輔筋厚度為面板厚度的2/5~1/2，以平衡承載與重量。大型平臺(tái)（>1500mm）建議采用井字筋布局，小型平臺(tái)（<1000mm）可采用米字筋增強(qiáng)局部剛性。

  筋板間距一般控制在500mm以內(nèi)，需根據(jù)鑄鐵平臺(tái)承重和精度要求動(dòng)態(tài)調(diào)整。高精度（00/0級(jí)）或重載平臺(tái)應(yīng)采用米字筋或斜拉筋結(jié)構(gòu)，避免因開(kāi)孔或槽位導(dǎo)致筋板中斷。筋板厚度與壁厚比例建議為1:1.2~1.5，高度分半筋、滿筋和平筋三種，其中滿筋（與圍板同高）適用于高剛性需求場(chǎng)景。設(shè)計(jì)時(shí)需通過(guò)有限元分析驗(yàn)證應(yīng)力分布，避免金屬積聚和內(nèi)應(yīng)力集中。

  鑄鐵平板采用樹(shù)脂砂干型鑄造，工作面朝下以減少氣孔和砂眼。箱體壁厚按平臺(tái)尺寸分級(jí)：1.5~2m平臺(tái)壁厚≥20mm，3~4m平臺(tái)≥25mm，并設(shè)置0.8%鑄造收縮余量。關(guān)鍵部位（如筋板交匯處）需增設(shè)冷鐵或冒口，防止縮松缺陷。鑄后需進(jìn)行兩次時(shí)效處理（粗加工前后各一次），消除殘余應(yīng)力。

  箱型結(jié)構(gòu)需預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)化吊裝孔（符合貝塞爾支點(diǎn)原理）和安裝螺紋孔，吊裝孔直徑與平臺(tái)自重匹配（如3噸平臺(tái)需Φ30mm孔）。圍板厚度通常為主筋的1.2倍，轉(zhuǎn)角處采用圓弧過(guò)渡（R≥10mm）以減少應(yīng)力裂紋。泊頭亞晟專業(yè)生產(chǎn)鑄鐵平板 工作面板厚度按T型槽深度加倍設(shè)計(jì)，例如槽深20mm時(shí)面板厚度≥40mm。