大型機(jī)床床身鑄件精度是常常被關(guān)注的地方，其精度提升主要依賴于智能制造、優(yōu)化工藝、檢測等技術(shù)手段。

  智能制造與數(shù)字化技術(shù)：

  通過實(shí)時(shí)監(jiān)測模擬鑄造過程，優(yōu)化澆注、冷卻和凝固參數(shù)，提高尺寸精度。利用機(jī)器學(xué)習(xí)分析歷史鑄造數(shù)據(jù)，優(yōu)化溫度、澆注速度等關(guān)鍵參數(shù)，提高一致性。自動化控制：機(jī)器人控制砂型制造、合金配比、澆注過程，減少人為誤差。

  精密鑄造工藝優(yōu)化：

 可采用3D打印制作高精度砂型，減少傳統(tǒng)砂型制作誤差，提高尺寸穩(wěn)定性。大型機(jī)床床身鑄件 真空脫氣、精煉劑優(yōu)化，減少夾雜物，提高材料均勻性，降低鑄件缺陷。在精密鑄造中使用高溫陶瓷型殼，提升尺寸精度和表面質(zhì)量。優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，減少熱應(yīng)力和變形，提高形狀穩(wěn)定性。

 檢測與修正技術(shù)：高分辨率CT或3D掃描檢測內(nèi)部缺陷與外形誤差，確保質(zhì)量控制。實(shí)時(shí)監(jiān)測鑄件尺寸，反饋調(diào)整生產(chǎn)工藝。大型機(jī)床床身鑄件 CNC精密加工修正鑄件尺寸誤差，提高精度。

 材料與輔助技術(shù)改進(jìn)：改進(jìn)砂型、涂料，提高鑄造表面質(zhì)量和尺寸精度。使用低膨脹率合金減少鑄造變形。準(zhǔn)確控制澆注溫度，降低熱膨脹影響。