鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線(xiàn)。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

  鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線(xiàn)平板和壓砂平板;按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線(xiàn)平板。

  鑄鐵平臺(tái)平面度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法：

  鑄鐵平臺(tái)使用合像水平儀配合橋板尺測(cè)量，根據(jù)被測(cè)鑄鐵平臺(tái)的形狀、尺寸選擇布點(diǎn)形式，并確定各個(gè)截面的分段數(shù)及橋板跨距:對(duì)應(yīng)計(jì)算公式：L=l/n式中1--被測(cè)截面長(zhǎng)度;L--橋板跨距;n一分段數(shù)。

  使用水平儀測(cè)量時(shí)，被測(cè)面調(diào)到大致處于水平位置;使用自準(zhǔn)直儀測(cè)量時(shí)，被測(cè)線(xiàn)調(diào)到大致與儀器光軸平行。

  將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測(cè)截面上，沿測(cè)量方向等跨距、首尾銜接.地移動(dòng)橋板，記取各位置讀數(shù)。

   按分段檢定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。

  鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量檢測(cè)：

  工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

  工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于"00"級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位?yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

  相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

  根據(jù)用戶(hù)要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

  應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

  工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于"3"級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。