機床鑄件，主要包括大型機床鑄件，消失模機床鑄件，樹脂砂機床鑄件，機床床身鑄件。床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。

  機床床身鑄件機床鑄件的生產(chǎn)采用一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，均采用樹脂砂鑄造，機床鑄件的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

  機床鑄件具有尺寸精度高，剛度好，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢，便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，廣泛用于儀器儀表、標準件、軸承業(yè)、電子、輕工、汽配行業(yè)等零部件的加工，特別適合有色金屬。機床鑄件耐磨性與消震性好。熔點比較低，流動性良好，收縮率小。機床床身的特點：耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

  床身鑄造方法：優(yōu)先采用砂型鑄造機床床身鑄件，因為砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機械化、生產(chǎn)周期不長，質(zhì)量還能保證，當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤，重達幾十噸鑄件多用粘土干型生產(chǎn)。泊頭亞晟是生產(chǎn)工數(shù)控機床的專業(yè)廠家，發(fā)揮產(chǎn)品優(yōu)勢，開拓新產(chǎn)品，具有完善的鑄、鍛、切削、熱處理、鍍涂、刮研、精密加工、檢測等機械加工和設計能力，有完善的質(zhì)量保證體系。

  整體熱處理：整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火方法熱處理的退火種類常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。