怎樣防治消失模鑄造澆注不當出現缺陷？

  消失模鑄造澆注時，同樣壁厚，同樣重量的鑄件，其澆注溫度要高于砂型鑄造鑄造。那高多少呢？要在30至50攝氏度之間進行澆注試驗。

  為什么消失模鑄造的澆注溫度要比砂型鑄造高呢？

這是因為消失模采用的實型白模，鑄造時，鐵水要用一定的溫度來熔化白模，這個熔煉過程要消耗掉鐵水的部分溫度。如果不將這個溫度計算進去，那鑄造中，就會造成鐵水溫度過低，鐵水溫度過低，就會產生一系列的缺陷。如冷隔，渣孔，氣孔，頰層等缺陷。

當然，澆注溫度也不能過高。在實際生產中，常有些鑄造廠一味提高澆味溫度，20毫米以上的中厚壁鑄件，澆注溫度都在1450℃以上。高溫澆注下的缺陷也就隨之產生。粘砂，縮孔，縮松等缺陷相繼出現。

  澆注溫度一定要控制好。

  單包鐵水的澆注時間與澆注的溫度要協(xié)調好。比如一噸鐵水，8分鐘時間內澆注完，要采取多高的溫度，12分鐘要用多高的溫度，15分鐘澆完又要多高的澆注溫度。

澆注時間與澆注溫度要合理協(xié)調。一般而言，澆注時間超過15分鐘，單包鐵水的首澆件與尾澆件就會產生較大質量差距。這時候就要采取加強孕育，或減小鐵包增加澆注工人的措施。不然，機床鑄件等鑄件的缺陷產品就會超過20%。

  消失模鑄造對硅砂的要求要掌握好：

  消失模鑄造鑄造使用的硅砂，其二氧化硅含量在85%--90%以上。鑄鐵、鑄鋼件在選擇硅砂時，粒徑選用0.3至10毫米內的。消失模裝砂時，砂箱底鋪上10厘米的干砂，之后把刷好涂料的EPS模和澆冒口放在砂箱中央。邊填砂邊震實。在干砂離箱頂面５０毫米左右停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜。把澆口杯放在直澆口頂端。然后薄膜上撤一層砂，防止?jié)沧r有鐵水測落，造成燒穿薄膜而l漏氣塌箱。

  消失模澆注的一些注意事項：

  消失澆注時，澆道要始終處于充滿狀態(tài)，不然很容易由于涂粒強度有限，造成塌箱、進氣現象，從而產生機床鑄件等鑄件缺陷。消失模鑄造時，一定要滿澆口澆注。澆鋼件時，澆注速度要快，要穩(wěn)，要準，一噸鋼鐵保證在一分鐘左右澆完。鋼件澆注時如果出現斷流吸進空氣，就會造成塌箱、氣孔缺陷。消失模鑄造的澆注還與白模制做時EPS材料材質好壞有直接關系。白模材質差，發(fā)氣量大，容易在澆注時造成反噴，氣孔等缺陷。人工粘接白模時，刷膠的多少，也會影響到澆注環(huán)節(jié)的質量。而在涂料環(huán)節(jié)，刷涂料厚薄不均勻，涂層有未完全干燥的地方，則在澆注時，未干燥的地方就會在率先崩破，造成粘砂。