通過三維柔性焊接工裝夾具的模塊化系統(tǒng)，可滿足重工業(yè)設(shè)備制造的水平和垂直等高精度的應(yīng)用要求。

  例1：起重機工程

  采用模塊化的三維柔性焊接夾具系統(tǒng)，起重機的大規(guī)模組件需有一個或多個夾緊點，夾緊面橫跨整個工作區(qū)域?；谌嵝院附訆A具系統(tǒng)模塊化的可擴展性，底軌系統(tǒng)適合生產(chǎn)長度為40米及以上的部件。較長的部件可以使用的腿固定在軌道系統(tǒng)上。軌道兩端的工作平臺在同一水平線上。由于公差，擬合精度。這不僅使施工現(xiàn)場各個元件的組裝容易，而且保證了起重機能平穩(wěn)地運行。由于復(fù)雜的位移系統(tǒng)，不同類型的組件的設(shè)置時間減少。通過對配件的綜合選擇，可以快速地實現(xiàn)裝夾。

  例2：石油機械

  石油機械制造需要具有極端負(fù)載能力的夾緊系統(tǒng)，這種夾緊系統(tǒng)是靈活的組合，不但可移動，并且可以自動定位。三維柔性焊接工裝系統(tǒng)處理的每一個工件，可以調(diào)整和固定目標(biāo)尺寸。在整個定位和焊接過程中，根據(jù)需要將焊接件被夾緊在定位點上，盡可能地抑制焊接過程中可能產(chǎn)生的變形。

  任何工件都可以用鎖緊銷固定和夾緊在三維柔性焊接平臺上。3D柔性焊接平臺可以鏈接到它的五個表面中的任何一個。從原型和樣品建設(shè)到系列生產(chǎn)。這種簡短地夾緊設(shè)置和轉(zhuǎn)換時間可以給企業(yè)提供相當(dāng)有利的競爭優(yōu)勢。