鑄鐵平板主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的最基本基準(zhǔn)工具。

  為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。

  常用對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為:檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證平板的使用精度。

  平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求級(jí)別 00級(jí)、0級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 刮制平板的接觸斑點(diǎn)(25×25毫米)斑點(diǎn)數(shù) ≥25 ≥20 ≥12 最多與最少斑點(diǎn)數(shù)之差 不大于5個(gè)點(diǎn)。

  刮研深度、刮研接觸斑點(diǎn)面積的測(cè)定與平板的使用壽命

  磨擦對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損速度影響。 由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸，因此，實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因?yàn)閷?shí)際接觸面小，所以即使在負(fù)荷很小的情況下，也會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。 在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)間的變化曲線如下圖:曲線所表示的在初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實(shí)際接觸面積小，比壓大所造成的。對(duì)于平板來(lái)說(shuō)，使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線(下圖)可以看出，磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量最大，這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下，工件在平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二。 另外，平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。