鑄件澆不足是指金屬液未能充滿鑄型型腔而形成不完整的鑄件,這類缺陷的特點(diǎn)是鑄件壁上具有光滑圓邊的穿孔,或者鑄件的一個(gè)或多個(gè)末端未充滿金屬液;此缺陷的特點(diǎn):在鑄件檢驗(yàn)中比較容易發(fā)現(xiàn);除了清理工序外,其產(chǎn)生原因幾乎存在于鑄造的每一道工序中。
鑄件澆不足產(chǎn)生原因及其防止措施
1.鑄件和模樣設(shè)計(jì)-因鑄件截面厚薄不均造成金屬流間斷,在某些鑄件設(shè)計(jì)中,薄截面位于金屬液難以達(dá)到的部位,很難恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置澆注系統(tǒng)。鑄件截面相對(duì)過(guò)薄,這種設(shè)計(jì)沒(méi)能考慮到金屬流動(dòng)和凝固的規(guī)律。
2. 模樣-模樣或芯盒磨損造成鑄件截面過(guò)薄,型砂是磨損力相當(dāng)強(qiáng)的材料,會(huì)造成模樣磨損,進(jìn)而造成鑄件截面減薄,導(dǎo)致產(chǎn)生澆不足和冷隔缺陷。模樣強(qiáng)度差! 在造型或制芯的壓力下,模樣由于強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生變形,這樣的模樣和芯盒會(huì)造成鑄型和型芯變形。這樣既會(huì)造成金屬液未能按預(yù)期設(shè)想流動(dòng),又會(huì)形成鑄件截面過(guò)薄。改正的方法是加固模樣。模樣或芯盒定位不準(zhǔn),其產(chǎn)生原因是定位銷和銷套已經(jīng)磨損,定位銷數(shù)量過(guò)少或定位銷尺寸過(guò)小都容易產(chǎn)生磨損。在上下模底板上按中心線安裝分成兩半的模樣時(shí),也會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位的缺陷。如果不試澆樣品鑄件,則很難證實(shí)分裝在上、下模底板上的兩半模樣是否對(duì)準(zhǔn)。防止產(chǎn)生這類缺陷的首要措施就是加強(qiáng)檢驗(yàn)。
3. 砂箱及其準(zhǔn)備-上下箱錯(cuò)箱造成鑄件過(guò)薄,造成這種缺陷的原因包括:定位銷磨損、定位銷彎曲、銷套磨損,或在箱耳座內(nèi)有外來(lái)雜物。由于錯(cuò)箱是造成鑄件缺陷的主要根源之一,因而必須定期對(duì)這些部件進(jìn)行維修和保養(yǎng)。模樣安裝不當(dāng),這種情況一般是安裝模樣的工人操作疏忽所造成的。薄平鑄件澆注時(shí)傾斜度不夠,對(duì)某些較薄的鑄件來(lái)說(shuō),要使砂箱在澆注時(shí)能保持一個(gè)傾斜度,否則會(huì)形成封閉氣體,造成金屬液流間斷。砂箱傾斜后,上箱要保持足夠的高度,使?jié)部谖恢贸^(guò)鑄件的頂點(diǎn)。砂箱剛度不夠或加固不當(dāng),也會(huì)使砂型變形而產(chǎn)生澆不足或冷隔,因此必須使用具有足夠強(qiáng)度的砂箱,對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的砂箱應(yīng)加固后再使用。
4.澆冒口系統(tǒng)-內(nèi)澆道、橫澆道和直澆道截面尺寸不當(dāng),為了避免產(chǎn)生金屬液流間斷的現(xiàn)象,應(yīng)按以下要求設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),即必須使直澆道和橫澆道具有足夠的尺寸,以保證平穩(wěn)地向所有內(nèi)澆道輸送金屬液。內(nèi)澆道位置不當(dāng),內(nèi)澆道的位置完全取決于鑄件結(jié)構(gòu)。因此必須分析鑄型型腔是如何被金屬液充滿的,根據(jù)金屬液充滿型腔的流動(dòng)模式設(shè)置內(nèi)澆道。內(nèi)澆道分布不當(dāng)或不均衡!
5.型砂-透氣性太差,砂型緊實(shí)度過(guò)高會(huì)造成透氣性差,則可能產(chǎn)生氣隔。型砂水分太高,會(huì)造成金屬液沸騰而失去流動(dòng)性,導(dǎo)致產(chǎn)生澆不足和冷隔。型砂中揮發(fā)物太多,過(guò)量的揮發(fā)物在金屬液流之前充滿型腔,會(huì)使金屬液難以完整地充滿型腔,從而有可能造成氣隔或氣隔縫,即使金屬液流到了正常部位,也會(huì)因此而難以熔合,導(dǎo)致產(chǎn)生冷隔和澆不足。
6.澆注溫度過(guò)低-間斷澆注會(huì)造成金屬液充型不均衡,當(dāng)重新開(kāi)始澆注后,則易于產(chǎn)生氧化薄膜或吸收氣體,這都會(huì)妨礙熔融金屬的熔合。過(guò)快減慢澆注速度,會(huì)降低金屬液完全充滿鑄型型腔所需的壓力,當(dāng)上箱中有凸臺(tái)或上箱太淺時(shí),過(guò)快減慢澆注速度鑄成的鑄件,其缺陷尤為嚴(yán)重。因跑火降低了澆注壓力,會(huì)造成澆注間斷,其后果和過(guò)快降低澆注壓頭一樣。若澆注的金屬液短缺,會(huì)降低熔融金屬的輸送壓力。上箱較淺時(shí),澆注的熔融金屬稍有短缺,會(huì)使壓力水平低于鑄件的最高點(diǎn),這樣即便不會(huì)造成澆不足,也容易形成侵入氣孔或縮松。
機(jī)床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,所以耐磨性好。由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
機(jī)床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。