在鑄造生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)帶有砂眼的鑄件，或在表面，或在內(nèi)部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補(bǔ)處理，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢。 砂眼，往往與其他缺陷一起出現(xiàn)，或者說，砂眼經(jīng)常是其他缺陷的直觀現(xiàn)象。 鑄件內(nèi)部或表面包裹砂粒或砂塊的孔洞，稱為砂眼。根據(jù)砂眼出現(xiàn)的位置，可分為表面砂眼和內(nèi)部砂眼。對(duì)于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識(shí)別；對(duì)于鑄件內(nèi)部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進(jìn)行檢驗(yàn)。 砂眼缺陷與工藝、模...

 

在鑄造生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)帶有砂眼的鑄件，或在表面，或在內(nèi)部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補(bǔ)處理，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢。

  砂眼，往往與其他缺陷一起出現(xiàn)，或者說，砂眼經(jīng)常是其他缺陷的直觀現(xiàn)象。

  鑄件內(nèi)部或表面包裹砂?；蛏皦K的孔洞，稱為砂眼。根據(jù)砂眼出現(xiàn)的位置，可分為表面砂眼和內(nèi)部砂眼。對(duì)于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識(shí)別；對(duì)于鑄件內(nèi)部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進(jìn)行檢驗(yàn)。

  砂眼缺陷與工藝、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工序有關(guān)，其中與工藝設(shè)計(jì)、下芯組合和澆注關(guān)系較大。由于砂型或砂芯膨脹，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理及澆注操作不當(dāng)，造成砂型(芯)開裂，型(芯)砂脫落，產(chǎn)生沖砂、掉砂、鼠尾和夾砂結(jié)疤，脫落的型芯砂在鑄件內(nèi)形成砂眼。模型設(shè)計(jì)不良，造型、制芯后，局部存在尖砂。造型、制芯混砂配比、用砂不合理。由于造型、下芯、合型操作不當(dāng)，發(fā)生塌型、擠箱、掉砂、壓壞砂型或砂芯。

  砂眼發(fā)生量與澆注時(shí)間的關(guān)系，如果澆注時(shí)間短的話，因鑄型的沖砂增加砂眼的發(fā)生量，如果澆注時(shí)間長的話，由于熱影響，砂眼的發(fā)生量也會(huì)增加。為了降低砂眼的發(fā)生量，在最佳澆注時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié)澆道流速是非常重要的。對(duì)于不同尺寸、不同結(jié)構(gòu)、不同重量的產(chǎn)品，需要量身制定合適的澆注時(shí)間。

  防止發(fā)生砂眼、夾渣對(duì)策：低溫澆注；澆道部分使用濾渣片；設(shè)定最佳澆道流速、澆道比；節(jié)制內(nèi)澆口流速；澆道斷面變圓；選擇合適的產(chǎn)品和內(nèi)澆口角度；優(yōu)化澆冒口方案；使用殼型砂芯；及時(shí)清理熔煉爐內(nèi)爐渣；嚴(yán)格按照規(guī)范操作。

  機(jī)床鑄件耐磨性與消震性好。鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，因此耐磨性好。由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

機(jī)床鑄件工藝性能好?；铱阼T鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。