鑄造是一個古老的行業(yè)。利用材料的物理特性可成形為形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)各異、不同尺度的鑄件，再加工成我們需要的各類產(chǎn)品。影響鑄件品質(zhì)的因素很多，尤其是各種鑄造缺陷的產(chǎn)生。隨著計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)的應(yīng)用，就是在技術(shù)層面對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)審對工藝參數(shù)細(xì)化量化。通過鑄造工藝仿真使技術(shù)人員擺脫鑄造過程憑個人經(jīng)驗(yàn)試錯，憑模糊感覺設(shè)計(jì)等隨機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。保障鑄造的設(shè)計(jì)和制造參數(shù)能可視化和定量化。促進(jìn)數(shù)字化的應(yīng)用，鑄造的每一...

 鑄造是一個古老的行業(yè)。利用材料的物理特性可成形為形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)各異、不同尺度的鑄件，再加工成我們需要的各類產(chǎn)品。影響鑄件品質(zhì)的因素很多，尤其是各種鑄造缺陷的產(chǎn)生。隨著計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)的應(yīng)用，就是在技術(shù)層面對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)審對工藝參數(shù)細(xì)化量化。通過鑄造工藝仿真使技術(shù)人員擺脫鑄造過程憑個人經(jīng)驗(yàn)試錯，憑模糊感覺設(shè)計(jì)等隨機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。保障鑄造的設(shè)計(jì)和制造參數(shù)能可視化和定量化。促進(jìn)數(shù)字化的應(yīng)用，鑄造的每一個操作過程，尤其是關(guān)鍵工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如模具制造、型芯制造、涂料烘烤等都由執(zhí)行著統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的定量化參數(shù)控制。如今的3D打印技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人等先進(jìn)技術(shù)的成功應(yīng)用，就是通過大量數(shù)據(jù)的交互完成同一產(chǎn)品統(tǒng)一精準(zhǔn)的操作，保證了產(chǎn)品制造的重現(xiàn)性。在線數(shù)字化控制就是擺脫了傳統(tǒng)鑄造的粗放式管理，解決了操作人員因情緒因素變化、環(huán)境天氣差異或人員流失等導(dǎo)致的質(zhì)量不穩(wěn)定問題，以確保大批量產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

  目前我國的傳統(tǒng)鑄造行業(yè)存在這些問題：鑄造行業(yè)人環(huán)保意識較差，耗能大；鑄造技術(shù)與設(shè)備相對落后；鑄造行業(yè)生產(chǎn)方面鑄件等級較低。

  在大數(shù)據(jù)鋪天蓋地而來的新時期，傳統(tǒng)的鑄造企業(yè)、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)。“智能鑄造”、“數(shù)字化”這些新鮮詞匯帶來希望也帶來迷惑。

  “智能鑄造”是信息化與鑄造生產(chǎn)高度融合的產(chǎn)物，包括智能鑄造技術(shù)和智能鑄造系統(tǒng)。智能鑄造技術(shù)包括數(shù)字模擬、 3D打印、機(jī)器人、 ERP等;智能鑄造系統(tǒng)是具有學(xué)習(xí)能力的大數(shù)據(jù)知識庫，能夠通過對環(huán)境信息和自身信息的對比分析而進(jìn)行自我規(guī)劃、自我改善。

  “智能鑄造”典型應(yīng)用模式為 “數(shù)字化鑄造廠”，“數(shù)字化鑄造廠”全部采用信息化手段管理生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制流程、財(cái)務(wù)流程、產(chǎn)品開發(fā)流程、人力資源管理培訓(xùn)流程等所有內(nèi)部流程，同時用信息化手段處理與供應(yīng)商、與客戶的關(guān)聯(lián)流程?？梢詫φ麄€生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬仿真和調(diào)控。在“數(shù)字化鑄造廠”里，基本消除了重體力勞動， 80%的員工可以在空調(diào)房里工作，環(huán)境清潔，同時生產(chǎn)效率和效益大幅度提高。

 床身鑄件的特點(diǎn)：

　(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

　(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。